●特殊待遇：

  在鋁（鋁合金）的熔煉和鑄造過程中，與水蒸氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的氫分散在鋁熔體中，導(dǎo)致最終的鋁（鋁合金）材料出現(xiàn)內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷。 為消除這一結(jié)構(gòu)缺陷，多數(shù)工廠采用氣浮脫氣凈化工藝，即向鋁熔體中注入氮?dú)狻鍤獾榷栊詺怏w，利用惰性氣體的分散上升，將氫氣從鋁液中帶出。 鋁熔面條。

■浸漬抗氧化：采用專有技術(shù)和納米抗氧劑對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行抗氧化處理，使石墨材料內(nèi)部微孔充滿抗氧劑，表面覆蓋抗氧劑，有效 提高石墨轉(zhuǎn)子的耐高溫、抗氧化、抗侵蝕性能，大大延長(zhǎng)其使用壽命；

  涂層抗氧化：石墨轉(zhuǎn)子表面（螺紋部分除外）經(jīng)過浸漬和抗氧化處理后，采用銀軒碳素專有的涂層材料進(jìn)行涂層處理。 涂層材料不潤(rùn)濕鋁熔體，但能與石墨材料牢固結(jié)合，耐高溫、抗氧化、抗磨損、抗侵蝕。 涂層石墨轉(zhuǎn)子，使用壽命進(jìn)一步延長(zhǎng)；

■局部補(bǔ)強(qiáng)：根據(jù)最終用戶的特點(diǎn)，對(duì)石墨轉(zhuǎn)子最易消耗的部位進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng)，以最低的成本獲得最長(zhǎng)的使用壽命。

碳石墨轉(zhuǎn)子的使用壽命可達(dá)同類產(chǎn)品的三倍左右。

  根據(jù)鋁（鋁合金）熔鑄工藝的不同，脫氣凈化也分為間歇式脫氣和連續(xù)在線脫氣兩種方式。 轉(zhuǎn)子是必不可少的設(shè)備部件。 石墨材料以其耐高溫、抗氧化、強(qiáng)度高、與鋁熔體不潤(rùn)濕等特點(diǎn)，成為制作除氣轉(zhuǎn)子的首選材料。

●優(yōu)質(zhì)原料：采用特種石墨為原料，具有高強(qiáng)度、高硬度、抗氧化、低氣孔率、耐磨、耐沖刷等特點(diǎn)；

  精細(xì)加工：嚴(yán)格按照客戶圖紙加工，安裝后各部件配合緊密，同心度高，可有效避免機(jī)械應(yīng)力損壞；